一、基面快速清理

(1) 鋼構成框架設計建設項目在涂料前先查看鋼構成框架設計開發、安裝程序需不需要檢查驗收通過率。刷油漆前將需涂料地方的鐵銹、焊口濺落物、油跡、灰層等清除純凈。

(2)為以確保噴漆工藝重量，按照一鍵噴砂機-一鍵噴砂房-一鍵拋丸噴砂噴砂除銹防銹設備機實現噴砂噴砂除銹防銹設備。該噴砂噴砂除銹防銹設備技巧是根據減少器的重壓，連續式不間斷地用剛丸沖擊性鋼構工程件的界面層，把不銹熱軋鋼板料界面層的鐵銹、污垢等灰塵清掉掉，漏出合金不銹熱軋鋼板料本真的一個噴砂噴砂除銹防銹設備技巧。

二、底漆噴漆工藝

(1) 融合防起繡漆，把控好噴車漆的用戶粘度指數、稠度、稀度，兌制時能夠充分的攪拌裝置，使噴車漆光澤度、用戶粘度指數相一致。

(2) 噴一個底漆時粉刷走向應保護不對，接搓美觀。

(3) 噴塑漆時底時按照勤轉動、短矩離的基本準則，預防涂漆更多而流墜。

(4) 待好幾遍皮膚干燥后再噴第看一遍，第看一遍噴塑中心點與好幾遍中心點垂直線，這種會使油漆重量不光滑共同。

(5) 涂裝之后后在支座上按原標碼會不標，特大支座還需要不標自重、中心所在位置和wifi定位編號。

三、面漆噴漆

(1) 涂漆相關材料應按制定請求，不容許擅自改換木種，并應注意力最底層和塊料面層乳膠漆的性能混溶。

(2) 面漆噴漆需待當場安裝使用結尾后才做好，也在噴漆面漆前需對鋼設備構造單單從表面飛塵等臟物做好處理。

(3) 面漆調配需取舍的顏色不同的面漆，兌制稀料恰當，面漆在使用之前一定充分地攪拌設備，持續光澤感不勻，其運作粘度指數、稠度應保持涂裝工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂漆全過程中應持續不斷的攪合，噴乳膠漆方案與中心點底漆涂漆同一。

四、表層審核與工程竣工驗收

(1) 防腐蝕涂料后進行處理查看，應當是防腐蝕涂料本色同一，色度比較鮮明清亮，不會起鄒皮，不會起疹子。

(2) 外面噴漆土建工程時和土建工程后，對噴漆過的業務進行保護性，預防飛舞有塵和其它污物。

(3) 表面處理漆面板厚為的測得，用角點式漆面測厚儀測得漆面板厚為，漆面測厚儀通常測得1點板厚為，取其均衡值。

五、半成品保護

(1) 鋼設備構造噴漆工藝后用以臨時額度模板支撐屏蔽，全面禁止踏踩，受傷涂膜。

(2) 鋼設備構造噴漆后，在4小時內之間遇有個風或大雨時，需要以覆蓋率，必免粘染塵灰和熱氣，影晌涂膜的依附力。

(3) 涂料后桿件所需運輸車時，要注意力解決辦法碰傷，不讓在地上上拖拉，燒壞鋁層。

六、應注重的線質量事情

(1) 工程作業下圖寫清不噴漆工藝的布位及按裝管道焊接處30~50mm寬的規模內，均應為粉刷墻面。力度高得螺釘接的耐摩擦面規模內不得當噴漆工藝。

(2) 耐磨鍍層安全課外活動最低地面的溫度應在5~38℃范圍內為宜，當最低地面的溫度少于5℃時，配用相同的的溫度低耐磨鍍層建筑材料施涂。當的溫度優于40℃時，關閉耐磨鍍層安全課外活動，或經工作后再開展耐磨鍍層安全課外活動。

(3) 當環境室內濕度少于85%或桿件漆層有起霜時，禁止確定表層做業管理，或經辦理后再確定表層做業管理。

(4) 鋼的型式制作方法前，對部件上潛藏的部分，的型式半層無從噴砂除銹防銹部分開始噴砂除銹防銹，開始粉刷。

七、應留意的平安間題

(1) 參加鋼結構工程類型制作而成涂裝設備的進行人員，想必了解本工種分類的安全管理技巧進行規范，不能酒醉進行，還安全施工實地現場不能無明火和按規定具備防火材料。

(2) 幾種機具可以按安全用代表書實行安全用和維護，對別人機規定規定的機具，可以妥善開關機。非持見證人員應當私自運作，幾種機具禁示超功率家庭作業。

(3) 鋼構工程件的疊放和安裝，就必須卡耐用定，移動手機翻盤時撬杠點要墊穩，翻動或劃屏時，正前方不行站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，霧炮接線頭勞固，不準確對人，霧炮淤塞時，應暫停服務，排除壓力值后，這樣才能開始拆裝或進行更換。

(5) 噴砂房除銹防銹到達無弄臟；一鍵式循環往復回收利用；單獨的選用濾蕊式濾塵系統性工人們在一鍵式噴砂房里操作使用使用可比在戶外操作使用使用質量提高了5-10倍，這一個也是接下來好很多產家選噴砂房的包括目標。

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