水溶解性上光油/水溶解性上光材料也叫水性樹脂聚氨酯光油或混合油，用以全涂覆或部分涂覆。在油墨印刷制版品上，能保護的油墨印刷制版品及全面提升光亮。優勢之處是無害，無壞境破壞，無液體發揮，可能提高的生產壞境，有弊于的操作者的身心健康；并能貼合歐美全國各地的節能環保進口商規范標準。水性樹脂聚氨酯光油結膜快，耐磨涂層性強，不能變黃，光亮度大，用以各大型紙質。

如何要提供滿意度的上光的動用效果，可以掌控好水光油的的動用具體方法。如此，在水光油的的動用操作過程中，膠印油墨丙烯酸樹脂生產廠家—蘇州市青田建立確保理解如下幾個情況：

1)涂裝量：豎直合適的的鋁層涂層厚度檢測后，色澤好，防腐蝕性高。比如涂裝量小，水性樹脂光油不是演變成詳細聯續的涂膜，產生色澤差，起沒有是指的保護的和裝飾品的感覺。但比如涂裝量大，則涂膜厚，會增長上光資金，同時也作用變干快速，比較嚴重的會突然出現黏背的原因。

2)稠度：對于那些脫機輥的上機稠度似的覺得在18～２5秒。連渠道光的稠度似的覺得在40～70秒。稠度過低，起不來自我保護和修飾的作用；稠度高，則將會出現流平壞，干燥處理慢的跡象。水性樹脂光油和撲滅劑似的是水，也能夠給出實際實際情況把異丙醇：水1：1的混和物做撲滅劑。實際稠度應給出牛皮紙張及專用設備基本特性對其進行調節。

3)變干環境溫度與的時間：水溶性光油常見是靠浸入變干互相兼而有之化學交聯干固。常見的變干控制系統有制熱變干和紅外線變干。通常情況下下來說紅外線變干結果有效。由于水溶性光油的常見是相轉移催化劑是水，而水的流化熱是相對高，之所以在變干進程要比干性油慢。不一樣啟發，在變干環境溫度上需要比干性油光油高。通常情況下下來說推薦在80～100℃，烘道在2m 左右兩。若是 環境溫度不行，烘道過短，則會冒出涂膜不干，難治會冒出黏背和擦花，但若是 環境溫度過高、變干的時間長，打印紙釬維失水過大，打印紙變脆，便捷前邊加工廠中冒出弄斷，破裂情況下。

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